PET塑料在包裝領域中具有廣泛的應用，無論是包裝膜、卷材、還是啤酒瓶，都使用PET塑料。但是當這些材料被廢棄時，面臨著如何處理的問題。通過特殊的合金化工藝，可以使廢PET很好地被回收利用，制成與其他塑料共混的合金材料。
在底特律舉辦的SPE全球塑料環境年會(GPEC)上，推出了由聚乙烯及回收的PET制成的合金材料，令人矚目。目前，歐洲已有3個生產商成功開發出這種新型合金材料，這種材料堅硬、強度高、易加工，價格低廉。
幾十年來，盡管在技術文獻資料里有關于此類技術的報道，但此類技術真正實現商品化不過是近幾年的事情。目前，Erema North America公司與歐洲的3家生產商進行合作，使用Erema公司的Vacurelna連續性固化反應器，在真空狀態下對PET進行加熱和干燥，以恢復其特性粘度，然后用帶結晶干燥器的排氣式雙螺桿擠出機擠出造粒。
PET／PE合金的應用領域
PET／PE合金具有非常好的性能，它的脆性比純PET低，加工之前也不用干燥處理。此外，由于PET／PE材料強度高，流動性好，冷卻速度要比HDPE快，因此，這種材料的模制擠壓時間短，產量高。
已被西班牙的SP Berner Plason SL公司收購的Spalex S.A.公司曾在擠出機里，用5層和7層PE保護膜碎片與PET卷材制作合金材料。他們將這種混合物擠壓成單絲，做成刷子毛。據說，這種單絲的性能可與尼龍相媲美，但價格要比尼龍低廉得多。由于共擠膜碎片中含有大量的EVA粘結層，正好可以作為PET和LDPE的相容劑。
比利時的Innova Packagiy System N.V.(I.P.S.)公司先將回收的PET卷材與HDPE(75／25)及各種助劑在擠出機中進行混合制得合金材料，然后將這種合金材料模制成灰黑色運輸用托盤。
I.P.S.公司所使用的PET／PE合金模制生產線包括Ereman的Vacurema裝置、結晶干燥器、擠出機以及注塑機。在這條生產線上，PET從固化器流出時的溫度為392°F，然后再進入溫度為450°F(PET的加工溫度)的擠出機中，同時，把PE和相容劑加到擠出機內，最后將熔融物料送入注射機中，成型出塑料托盤。據說，這種塑料托盤的價格與用木材制得的產品差不多。該公司的PET／PE托盤每件售出價格為6～8歐元，而木制托盤的價格為5歐元。
目前，德國MBM Maschinenbau公司正在銷售這種托盤模制生產線，并將其出口到了日本。
三年前，英國的Delleve Plastics公司生產出了合格的PET／HDPE雙壁波紋管材，該材料由PET／HDPE合金和一種相容劑及沖擊改性劑制作而成。PET／HDPE合金技術使Delleve Plastics公司能夠充分利用其內部的殘次品再循環材料。
據說，PET／PE合金材料的性能超出了英國Agremen HAPAS委員會的HDPE公路排水管的標準要求。Delleve Plastics公司聲稱，直徑為75mm的單壁PET／PE管材的平均硬度為5.678kN／m2和直徑為100mm的HDPE管子一樣好。這種合金材料的流動性好、冷卻速度快，易于加工。據Erema公司報道，PET／HDPE合金材料模制前無需干燥，產品的性能良好，加工周期只是HDPE的一半。
PET／PE合金材料的增容
PET材料和PE材料的共混需要增容。多數相容劑(某些受專利保護)可以滿足要求。EVA是PET與PE多層膜的典型粘接層，同時也可用作PET與PE合金的相容劑，它比其他相容劑更便宜，但加入量卻大一些，按重量計算，要多出5％～10％。
Erema公司發現，使用帶真空干燥器的Vacurema系統要比不帶真空干燥器的Vacurema系統所需的相容劑少，這是因為真空狀態下可吸收5％的官能乙烯共聚物，使相容劑的添加量降低0.3％～0.6％。
PET／尼龍合金
在GPEC年會上，有兩家公司介紹說，PET／PA啤酒瓶廢品也可通過合金技術而加以回收利用。Clariant公司和Johnsor Polyker LLC公司正在用一種PET擴鏈劑來增容啤酒瓶中的PET和尼龍。這種擴鏈劑的商品名為CESA—extend，其有效成分是環氧官能苯乙烯／丙烯酸共聚物，是由這兩家公司合作開發的。
Clariant公司最初銷售該產品時是為了提高PET的特性粘度，后來該公司發現CESA—extend對PET／尼龍合金具有增容效應。據報道，添加1％的CESA—extend擴鏈劑，可提高20％的沖擊強度和30％的拉伸強度，熔融指數提高了100，但當CESA—extend被添加到2％時，上述各性能就不再有明顯的提高。 |
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