條碼技術最早產生在風聲鶴唳的二十年代，誕生于Westinghouse的實驗室里。一位名叫John Kermode性格古怪的發明家“異想天開”地想對郵政單據實現自動分檢而產品原始的條碼記錄。條碼是由一組按一定編碼規則排列的條、空符號，用以表示一定的字符、數字及符號組成的信息，它是一種機器識讀語言，它是由黑白條按一定規律排列的符號，這些條和空組成的數據條形碼表達一定的信息每一種物品，其編碼是唯一的。
圖片1 條碼
備件物流是一種以保證備件及時有效供應為目的，從而為企業的正常運作和產品售后服務提供支持的綜合性物流活動。它是企業售后服務中必不可少的組成部分，它可以通過銷售備件為企業創造直接的利潤，并且能夠培養客戶的忠誠度和提高客戶的滿意度，從而間接地為企業創造可觀利潤；它能降低企業的運作成本并能通過對故障部件的循環利用，可以有效地保護環境進而創造巨大的社會效益。
一、條碼技術在備件物流中應用的背景與意義
雜亂無章的物料倉庫、復雜的生產備料及采購計劃的準確性難以保證等幾乎是所有大型制造企業所面臨的難題。為解決這一問題，備件物流中心于2008年在公司內部率先實施了WMS系統和條碼技術，實現了出入庫以及在庫管理全過程的條碼化管理，在成功實施后，開始在2009年向其他事業部推廣實施。
備件物流中心是向國內外4S店提供中聯純正配件的大型物流中心，倉庫面積約為6000平米，員工數十人，每天處理幾十張發往國內外訂單，每張訂單金額幾十萬到幾百萬不等。因此，訂單的全程跟蹤顯得尤為重要，物流管理信息系統的實施在一定程度上解決了這個問題，對于進入倉庫的所有SKU（最小庫存單元）均貼上標簽，然后配合使用RF（無線射頻）設備，這樣可以記錄下每一個SKU具體的庫位以及入庫時間等一系列批次屬性。
在未使用物流信息系統之前，所有的出入庫及庫存管理均在ERP上實現，操作上比較隨意，出入庫只需要填寫數量收貨或發貨即可，沒有一定的復核功能。在備件倉庫實施條碼技術大大減少這種差錯，對于每一筆出入庫記錄及調整均有嚴格的控制，必須嚴格遵守流程要求，表面上看上去增加了一些流程，但實際上因為嚴格控制每一步流程，減少了出錯的幾率，提高了物流管理效率。
二、條碼技術在備件物流管理中的具體應用
條碼技術在備件物流中心管理的應用是全方面的。不應該把條碼看作僅僅是鍵盤輸人方式的替代，在實際應用中，由于條碼提供了過去可能無法實現的管理特性，使用條碼也許會大大改變原有的供應鏈管理模式。備件倉庫條碼使用二維條碼，二維條碼可以詳細的記錄商品的特性，改變了過去只能記錄商品的批號或類別的情況， 這種量的改變實際上帶來的質的改變。過去條碼只是一個簡單的數據庫索引而已，而二維條碼則實際上成了物品的“身份證”，所有的信息并不需要依賴于數據庫的存在。
從這個意義上說，條碼技術的實施對于物流管理來說是一個BPR（業務過程重組）的過程。以下論述的僅僅是條碼技術在物流領域應用的少數幾個示例。
（一） 物料管理
對于生產型企業，物料管理是企業資源計劃的重要內容。在物料管理中應用條碼帶來的好處是多方面的。條碼對物料的標識為建立產品檔案奠定了基礎。通過條碼反映的數據，管理者可以很容易的得知某一成品的關重件的來源與批次，這些數據可以作為物料管理的反饋輸入，形成物料管理控制的閉環。
在國內條碼應用于物料管理已經有很多成功案例，如長沙卷煙廠，上海大眾等大型生產企業。
（二） 作業管理
作業管理中對條碼的應用主要體現在條碼成為聯系工作流各環節的工具。以出入庫作業為例，驗貨、備貨、分揀、上架等環節之間的聯系是很復雜的。在傳統的操作方式下，業務中心與倉儲工作人員之間一般以紙面單據交流，完成工作流的銜接。在應用條碼之后，可以借助局域網建立半自動化的作業管理方式。業務中心通過ERP或者其它系統將業務指令直接下達到倉儲管理系統，倉儲工作人員通過手持終端接收指令，并掃描條碼確認工作準確無誤的完成，倉儲工作人員的工作完成情況又即時傳回倉庫管理系統和ERP中得到確認。
較之紙面單據，利用條碼和無線網絡可以大大提高工作效率，同時條碼也大大減低誤操作的可能，促進了工作流的改進。 |
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