近日，G7易流憑借在思念冷鏈運輸項目中的卓越表現，榮獲思念集團頒發的榮譽證書。這一獎項，不僅是對G7易流技術實力與服務能力的認可，更是雙方攜手推動食品冷鏈數字化升級的最佳見證。
領軍企業的品質堅守
作為國內速凍食品領域的領軍企業，思念集團業務范圍覆蓋全國，產品涵蓋水餃、湯圓、面點等多個品類，年生產能力超90萬噸。擁有全國最大的速凍食品生產基地之一，6個國內生產基地、1個海外生產基地，幾十條現代化的速凍及常溫生產線、幾萬噸低溫冷庫。每年有數以億計的思念產品通過冷鏈物流送達千家萬戶。
速凍食品行業對溫度控制有著極其嚴苛的要求。產品需要在-18℃及以下的環境中儲存、運輸和銷售，任何環節的溫度波動都可能影響產品品質。面對食品冷鏈行業長期面臨的共性難題：在途溫控黑箱、信息不透明、質量隱患難追溯等，思念集團懷著"品質不容妥協"的信念，率先開啟數字化轉型之路，與G7易流攜手共建智能物聯網監控體系，為食品安全筑牢防線。
全鏈溫控的物聯實踐
G7易流為思念構建了"冷庫-在途-終端"全鏈條溫控解決方案。目前，思念全國6個基地、30多個分倉的冷庫、上萬輛承運商車輛均已部署G7易流智能溫控，實現了每月超1.8萬個訂單的全程溫控保障。
冷庫溫控作為全程監控的第一道關口，在思念全國各生產基地和區域配送中心發揮著"前哨站"作用，7×24小時不間斷監測冷庫環境溫度，確保產品在存儲階段始終處于最佳溫控狀態。一旦發現溫度異常，系統立即向管理人員發送預警，避免批量性品質問題發生。
當產品出庫裝車時，車載溫控自動接棒，成為移動的"品控衛士"。實時監測運輸途中的溫濕度變化，精準追蹤車輛位置。異常實時提醒，以便駕駛員及時干預提前發出提醒，讓駕駛員及時干預。當車廂不在目的地打開時，藍葑會生成報警事件上傳至后臺，管理員可實時查看并處理，以防食品發生偷盜竄或者摻入其他物品。
更重要的是，所有數據均通過物聯網平臺實現數據無縫對接。產品從冷庫出庫裝車時，溫度數據自動銜接；在途運輸過程中，溫度變化被完整記錄；到達目的地后，全程溫度數據可一鍵生成報告。這種"端到端"的數據閉環，真正實現了從工廠到商超的全程溫控可視化管理，為思念提供客觀、實時、不可篡改的數據支撐。
技術創造美好改變
思念的冷鏈物流正發生一系列肉眼可見的改變，通過數據的實時采集與分析，思念實現了從被動響應到主動預警、從經驗判斷到數據決策的轉變。
溫度管控：全程透明，風險大降
通過全鏈條智能溫控方案，思念實現了冷鏈全程溫度透明化管理，全程溫度波動不超過±0.5℃的精準控制。從前運輸途中 “看不見、摸不著” 的溫度變化，如今在系統中清晰可查。異常情況觸發的及時報警，讓品質風險大幅降低，為產品品質一致性提供堅實保障。
風險防控：偷換難行，貨品無憂
基于IoT+SaaS的實時監控與智能預警機制，有效防止中途偷換貨行為。運輸過程中，任何異常的開關門動作、路線偏離，都會被系統捕捉并警示，冷鏈物流風險隨之降低。貨品從起點到終點的安全送達更有保障，消費者拿到手的，是經得住 “溫度考驗”“流程考驗” 的安心產品，讓 “新鮮直達” 不再是一句口號。
業務管理：數據驅動，效率躍升
在途數據與TMS系統深度集成，協助思念建立產品從出庫到入庫的全程可追溯體系，為每一份產品提供完整的"數據簽證"，消費者掃碼即可查看產品全程溫控記錄，增強消費者信任度。此外，思念可借助實時數據，能精準掌握配送進度；通過數據看板，可客觀考核承運商，降低管理成本。
G7易流通過「可靠的智能溫控、精準的數據服務」已成為思念集團值得信賴的數字化合作伙伴。未來G7易流將繼續與思念集團攜手共進，探索在智能調度、大數據分析等更多領域的創新應用，共同推動食品冷鏈行業向數字化、智能化方向轉型升級，讓每一位消費者都能享受到更安全、更優質的美味食品。 |
