當今，智能科技與物流業正進行著深度融合，數字化逐漸改變物流的運作模式，企業積極尋求轉型升級，優化全鏈條的物流作業，追趕時代的紅利。在企業運輸鏈條不斷優化升級的同時，需與倉庫、生產基地銜接的場內及道口的提貨管理，也是物流精細化管理優化中的重要一環。
而且，當前企業在場內管控環節仍然存在不小的挑戰，主要表現在：
1、提貨來車情況不明：安保部門無法提前安排司機進場及排隊等候位置，導致司機盲目進場，造成廠區擁堵，影響提貨效率；
2、貨物裝卸效率低：管理人員不清楚各個道口、月臺備貨及裝卸情況，無法有效規劃揀貨、備貨、引導車輛排隊，導致裝卸貨延遲甚至滯留；
3、車輛等待時間長：一方面可能產生費用，另一方面可能導致司機由于裝貨順序等引起沖突，承運商管理困難提升。
為針對性的解決這些問題，落實企業在物流各環節的精益化管理需求，物流源已經研發推出了成熟的場內可視化管控解決方案。其核心在于通過有序出入場、有序裝卸等環節的賦能，實現承運商、司機、車輛、閘口門禁、倉庫等各環節的協同管理，提升場內提貨的整體效率。
預約提貨，合理安排作業
通過物流源信息化平臺與ERP、WMS等企業內部系統對接的方式，打通企業的運輸、閘口門禁、倉庫等各個環節的信息流，實現數據同步。
承運商、司機可按提貨要求，提前進行車輛的到場預約，企業工廠、倉庫確認調車信息并明確到場時間，以便合理規劃道口的裝卸貨。
同時，通過智能物聯網設備——電子回單的使用，明確司機的實時位置，提前應對車輛無法準時入場等異常情況。
出入場控制，避免廠區擁堵
鏈接門禁系統，在出入場處以數字大屏可視化的形式，顯示當日來車信息，實時車輛出入場信息，便于安保部門進行出入場的分流，管控引導司機車輛出入場，避免廠區擁堵。
把握場內車輛實時位置
同時借助電子回單的智能跟蹤技術，了解場內的車輛的實時位置和停留情況，對場內待裝貨車輛、滯留車輛進行合理管理。
減少等待時間，現場作業更高效
倉庫管理人員根據當日提貨預約和車輛入場情況，制定裝貨計劃，提前分配道口，提前揀貨、備貨；同時實時了解場內車輛及道口的裝卸貨完成情況，合理安排車輛的排隊叫號，減少司機盲目等待時間，避免裝卸貨沖突，大幅提高了道口利用率和裝卸貨效率。
目前物流源已為多家，如加加食品等大型企業提供了可視化、數字化的場內管控解決方案，效果顯著，工廠、倉庫車輛出入場、員工作業井然有序。未來，也期待看到更多的企業實現場內管控的優化，成就全鏈條的物流精細化管理，在數字時代中嶄露頭角。 |
